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Leitz
Als Schrittmacher für die Parkett- und Laminatbodenindustrie versteht sich der Werkzeughersteller Leitz. Das Unternehmen produziert das gesamte Sortiment an Präzisionswerkzeugen und bietet rund um das Thema Fußboden Beratungsdienstleistungen und Werkzeugservice an.
Beim Profilwechsel geht es um Optimierung der Rüstzeiten. Im Fertigungsablauf wird die Profilierung von Laminatboden in Einzelschritte aufgeteilt. So können die Standzeiten der Diamantwerkzeuge in den unterschiedlichen Laminatschichten voll ausgenutzt werden. Leitz legt Wert auf einen kontinuierlichen Prozess ohne zwischenzeitliche Rüst- und Einstellzeiten der engen Nut- und Federpassung. Die hierfür entwickelten Nut-/Federwerkzeuge ermöglichen die Feineinstellung des Passungsmaßes auf einer Maschinenspindel. Die Einstellung erfolgt spürbar in 0,01-mm-Schritten mit Hilfe einer Rastmechanik. Zur Feineinstellung von Nut- und Feder-Passungen hat Leitz ein Hydro-Duo-Spannelement entwickelt, das Genauigkeit mit einfachstem Handling paart und bereits von führenden Fußbodenherstellern genutzt wird.
Bei der Längsprofilierung setzt Leitz die im Fensterbau bewährte Riffel-Profiltechnik ein. Dadurch wird bei Dreischichtparkett die Passgenauigkeit der Klickverbindung verbessert und gleichzeitig der Vorschub um bis zu 30% erhöht. Beim Vorfräsen von Laminatpaneelen geht mit dem Rip-Tec-Verfahren zusätzlich noch eine Energieeinsparung von 25% einher.
Mit dem DFC-Programm an Werkzeugen und Absaughauben rundet Leitz sein Hardware-Angebot für die Fußbodenproduktion ab. Gesteuert wird all das von einer Standardsoftware für die Werkzeugverwaltung in der Holz- und Kunststoffindustrie. Tool-Information-Management (TIM) heißt sie bei Leitz. Alle werkzeugrelevanten Informationen sind in dem gemeinsamen System zusammengeführt und können auf Knopfdruck abgerufen werden. Das führt zu Transparenz und Zeitersparnis in der Organisation, senkt die Bestände und reduziert die Unfall- und Crashgefahr. aus Parkett Magazin 05/11 (Sortiment)
Produktivitätsgewinn durch kontinuierlichen Fertigungsablauf
Als Schrittmacher für die Parkett- und Laminatbodenindustrie versteht sich der Werkzeughersteller Leitz. Das Unternehmen produziert das gesamte Sortiment an Präzisionswerkzeugen und bietet rund um das Thema Fußboden Beratungsdienstleistungen und Werkzeugservice an.
Beim Profilwechsel geht es um Optimierung der Rüstzeiten. Im Fertigungsablauf wird die Profilierung von Laminatboden in Einzelschritte aufgeteilt. So können die Standzeiten der Diamantwerkzeuge in den unterschiedlichen Laminatschichten voll ausgenutzt werden. Leitz legt Wert auf einen kontinuierlichen Prozess ohne zwischenzeitliche Rüst- und Einstellzeiten der engen Nut- und Federpassung. Die hierfür entwickelten Nut-/Federwerkzeuge ermöglichen die Feineinstellung des Passungsmaßes auf einer Maschinenspindel. Die Einstellung erfolgt spürbar in 0,01-mm-Schritten mit Hilfe einer Rastmechanik. Zur Feineinstellung von Nut- und Feder-Passungen hat Leitz ein Hydro-Duo-Spannelement entwickelt, das Genauigkeit mit einfachstem Handling paart und bereits von führenden Fußbodenherstellern genutzt wird.
Bei der Längsprofilierung setzt Leitz die im Fensterbau bewährte Riffel-Profiltechnik ein. Dadurch wird bei Dreischichtparkett die Passgenauigkeit der Klickverbindung verbessert und gleichzeitig der Vorschub um bis zu 30% erhöht. Beim Vorfräsen von Laminatpaneelen geht mit dem Rip-Tec-Verfahren zusätzlich noch eine Energieeinsparung von 25% einher.
Mit dem DFC-Programm an Werkzeugen und Absaughauben rundet Leitz sein Hardware-Angebot für die Fußbodenproduktion ab. Gesteuert wird all das von einer Standardsoftware für die Werkzeugverwaltung in der Holz- und Kunststoffindustrie. Tool-Information-Management (TIM) heißt sie bei Leitz. Alle werkzeugrelevanten Informationen sind in dem gemeinsamen System zusammengeführt und können auf Knopfdruck abgerufen werden. Das führt zu Transparenz und Zeitersparnis in der Organisation, senkt die Bestände und reduziert die Unfall- und Crashgefahr. aus Parkett Magazin 05/11 (Sortiment)