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Leitz GmbH & Co. KG
Qualität und Wirtschaftlichkeit bei der Holz-, Holzwerkstoffbearbeitung hängen vom optimalen Zusammenspiel von Mensch, Maschine, Werkstück und Werkzeug ab. Eine entscheidende Rolle in dieser Kette spielt das Werkzeug. Optimierte Schneidstoffe, Beschichtungen, Geometrien und Spannsysteme ermöglichen neue Bearbeitungskonzepte. Daten-Chips sind für elektronisches Tool-Management selbstverständlich. Künftig entscheidet die intelligente Kombination modularer Werkzeugsysteme, vernetzter Prozess-, Maschinen- und Werkzeugdaten-Verarbeitung sowie anwenderorientierter Dienstleistungen darüber, ob ein holzverarbeitender Betrieb im Wettbewerb bestehen kann.
Moderne Tool Management Systeme (TMS) bestehen aus vielen Modulen, die in beliebigen Kombinationen auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt werden, um den gesamten Produktions- und Logistikprozess rationeller zu gestalten.
Als Integrations- und Bindeglied der einzelnen Module dienen moderne Softwarelösungen. Sie sind der Datenpool für alle Komponenten, verarbeiten die Mess- und Einstelldaten, liefern online Werkzeug-Geometriedaten, übertragen die Werkzeugdaten in Maschinensteuerungen, sind Schnittstelle zum PPS-System, bieten Internetanbindung an Wissensdatenbanken, automatisieren durch mobile Datenerfassung die Logistikprozesse und organisieren den automatischem Update von Service- und Produktdaten.
Das ermöglicht:
- Schnelles Wiederfinden der Werkzeuge
- Automatisierte Beschaffung
- Rechtzeitige Disposition der Werkzeuge
- Kontrolle des Standwegs und der Standzeit
- Information über den Werkzeugzustand
- Werkzeugkostenkontrolle
- Unterstützung der Prozesskostenrechnung
Diese Vorgänge gehören nicht zum Kerngeschäft eines holzverarbeitenden Unternehmens. Deshalb kann es sich kompetente Unterstützung von den Herstellern dieser Teile als Dienstleister beschaffen.
Auch die Classen-Gruppe hat diese produktivitätssteigernde Vorgehensweise in Ihre Prozesse integriert. Produktbegleitende Dienstleistung, Planung und Beratung, Fertigungs-Vorbereitung, Werkzeugbeschaffung, Werkzeug-Verwaltung, Werkzeug-Wiederaufbereitung, Fertigungsbegleitung kompletter Fertigungslinien wurden hier in die Produktion einbezogen. Somit kann Classen sich mit aller Kraft auf die Produktion von Laminatböden konzentrieren. Das Netzwerk der über 50 Servicestellen von Leitz in Deutschland stellt die Just-in-Time-Lieferung bis an die Anlagen jederzeit sicher.
Durch den Einsatz von monokristallinen Diamanten in Verbindung mit der DFC-Technologie schafft Leitz ein Höchstmaß an Produktionssicherheit, minimale Rüstzeiten, höchste Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit. So wird die Forschungs- und Entwicklungsleistung von Leitz direkt in rationellere Prozesse und einer daraus resultierenden Kostenreduktion bei Classen umgesetzt. aus Parkett Magazin 06/03 (Sortiment)
Leitz: Werkzeug-Management "Complete-Care"
Qualität und Wirtschaftlichkeit bei der Holz-, Holzwerkstoffbearbeitung hängen vom optimalen Zusammenspiel von Mensch, Maschine, Werkstück und Werkzeug ab. Eine entscheidende Rolle in dieser Kette spielt das Werkzeug. Optimierte Schneidstoffe, Beschichtungen, Geometrien und Spannsysteme ermöglichen neue Bearbeitungskonzepte. Daten-Chips sind für elektronisches Tool-Management selbstverständlich. Künftig entscheidet die intelligente Kombination modularer Werkzeugsysteme, vernetzter Prozess-, Maschinen- und Werkzeugdaten-Verarbeitung sowie anwenderorientierter Dienstleistungen darüber, ob ein holzverarbeitender Betrieb im Wettbewerb bestehen kann.
Moderne Tool Management Systeme (TMS) bestehen aus vielen Modulen, die in beliebigen Kombinationen auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt werden, um den gesamten Produktions- und Logistikprozess rationeller zu gestalten.
Als Integrations- und Bindeglied der einzelnen Module dienen moderne Softwarelösungen. Sie sind der Datenpool für alle Komponenten, verarbeiten die Mess- und Einstelldaten, liefern online Werkzeug-Geometriedaten, übertragen die Werkzeugdaten in Maschinensteuerungen, sind Schnittstelle zum PPS-System, bieten Internetanbindung an Wissensdatenbanken, automatisieren durch mobile Datenerfassung die Logistikprozesse und organisieren den automatischem Update von Service- und Produktdaten.
Das ermöglicht:
- Schnelles Wiederfinden der Werkzeuge
- Automatisierte Beschaffung
- Rechtzeitige Disposition der Werkzeuge
- Kontrolle des Standwegs und der Standzeit
- Information über den Werkzeugzustand
- Werkzeugkostenkontrolle
- Unterstützung der Prozesskostenrechnung
Diese Vorgänge gehören nicht zum Kerngeschäft eines holzverarbeitenden Unternehmens. Deshalb kann es sich kompetente Unterstützung von den Herstellern dieser Teile als Dienstleister beschaffen.
Auch die Classen-Gruppe hat diese produktivitätssteigernde Vorgehensweise in Ihre Prozesse integriert. Produktbegleitende Dienstleistung, Planung und Beratung, Fertigungs-Vorbereitung, Werkzeugbeschaffung, Werkzeug-Verwaltung, Werkzeug-Wiederaufbereitung, Fertigungsbegleitung kompletter Fertigungslinien wurden hier in die Produktion einbezogen. Somit kann Classen sich mit aller Kraft auf die Produktion von Laminatböden konzentrieren. Das Netzwerk der über 50 Servicestellen von Leitz in Deutschland stellt die Just-in-Time-Lieferung bis an die Anlagen jederzeit sicher.
Durch den Einsatz von monokristallinen Diamanten in Verbindung mit der DFC-Technologie schafft Leitz ein Höchstmaß an Produktionssicherheit, minimale Rüstzeiten, höchste Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit. So wird die Forschungs- und Entwicklungsleistung von Leitz direkt in rationellere Prozesse und einer daraus resultierenden Kostenreduktion bei Classen umgesetzt. aus Parkett Magazin 06/03 (Sortiment)