Homag

Neue Konzepte in der CNC-Technik


Die CNC-Bearbeitung ist in der Industrie ebenso wie im Handwerk längst unentbehrlich. Auf die jeweiligen Bedürfnisse hin optimiert, bietet Homag in der Stationär- wie auch in der Durchlauftechnik eine breite Auswahl.

Im Bereich der stationären Anlagen gilt das Optimat-Bearbeitungszentrum BAK 41 als ideale Ergänzung zur CNC-Oberfräse und ermöglicht wirtschaftliche Kantenbearbeitung in einer Aufspannung. Nach Werksangaben heißt das: Werkstücke lassen sich in allen Varianten und Formen direkt beleimen, mit Kanten versehen, an den Ecken runden, bündig fräsen, kappen, mit der Ziehklinge nachputzen und auf Wunsch auch noch schwabbeln/schleifen.

Das BAK 41 arbeitet mit Pendelbelegung - auf einer Tischseite bearbeiten, auf der anderen abräumen beziehungsweise bereits wieder aufspannen - und das mit hoher Positionier- (x=60 m/min; y=50 m/min) und konstanter Verleimgeschwindigkeit (über 20 m/min) bei allen Werkstückkonturen.

Das 360 Grad-Rundumverleimaggregat gleicht Toleranzen bis 3 mm aus und sorgt mit seinem ausgeklügelten Tastsystem für einen fugengenauen Kantenstoß. Selbst Innenradien bis zu R=30 mm sind möglich.

Als ausgesprochen produktiv wird die CNC-Portalbaureihe B120/220 für die Komplettbearbeitung beschrieben. Zwei unabhängig voneinander gesteuerte Konsolentische - für größere Werkstücke auch gekoppelt einsetzbar - sowie die Mehrspindeltechnik gestatten das parallele Bearbeiten von gleichen oder unterschiedlichen Werkstücken. Das ergebe einen hohen Leistungsdurchsatz bei Gleichteilen, lasse jedoch ebenso Losgröße 1 in vernünftigem Maße zu.

Mit dem neu entwickelten automatischen Spannmittel-Positioniersystem Auto Clamp, das sich bei jedem Werkstückwechsel von selbst auf die neuen Geometrien einstellt, könne der Bediener fortlaufend neue Teile auflegen, ohne die Maschine fürs Umrüsten stoppen zu müssen. Neu ist auch eine Prozessoptimierung, die alle Arbeitschritte der Spindeln und Tische permanent optimiere, um Rüst- und Nebenzeiten geringst möglich zu halten.

Beim Einsatz der CNC-Technik im Handwerk soll die Flexibilität der Maschinen mit der Individualität der Produkte im Gleichklang stehen. Homag erfüllt diese Forderung mit dem Optimat-Bearbeitungszentrum BAZ/BOF 41: Konstante, bis zu 8.000 U/min regelbare Drehzahlen der 7,5 kW-Spindel sowie hohes Drehmoment auch bei niedriger Drehzahl. Mit der Steuerung PC 85 können beliebig viele Achsen für die Bearbeitung verwendet werden.

Beispielsweise kann der Bohrkopf eingesetzt werden, ohne Aggregate aus der Hauptspindel im Werkzeugwechsler ablegen zu müssen. Neu sind ebenso die Bohrköpfe mit 12 beziehungsweise 17 einzeln ausstellbaren Spindeln, die für größere Bearbeitungskräfte fixiert werden.

Leistungsfähige Zusatzaggregate wie Horizontal-Bohrspindeln oder schwenkbare Säge (für Nutsägen ohne Werkzeugwechsel) ergänzen deren Leistungsfähigkeit ebenso wie eine Nebenspindel (Option) für das Formatfräsen von Platten mit geringerer Stärke.

Zu den weiteren Messeneuheiten, die auf der Ligna gezeigt werden sollen, gehören Doppelendprofiler für die Bearbeitung von Platten, Laminatböden und Parkett.

Dazu Detailentwicklungen zur Erhöhung des Automatisierungsgrades und die Power line als neue Dimension im obersten Leistungsbereich mit dem Automatisierungskonzept "Regeln statt Steuern" für 120 Teile pro Minute in der Fußbodenbearbeitung.
aus Parkett Magazin 02/01 (Sortiment)