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Jakob Schmid Söhne GmbH & Co. KG
Eine Parkettfabrik vom Rohholzplatz bis zu den Verpackungsmaschinen zu besichtigen - dazu hatten vor einigen Wochen die Parkett- und Bodenleger-Lehrlinge der Gewerblichen Schule Ehingen bei Jaso ausreichend Gelegenheit. Mehr als 50 Schüler des zweiten Ausbildungsjahres reisten mit ihren Fachlehrern Hans-Georg Riek, Ernst Müller und Johannes Lang ins Jaso-Hauptwerk nach Kippenheim.
Seniorchef Hermann Schmid und die beiden Söhne Michael und Peter Schmid führten die Auszubildenden durch den Familienbetrieb. In Kippenheim ist beinahe der gesamte Produktionsprozess vom Rundholzlager über das Sägewerk und die Holztrocknung bis zur eigentlichen Parkettherstellung zu besichtigen. Für die Schüler besonders interessant: Von den 17.000 fm Holz, die Jaso jährlich einkauft, wird nach Sortierung und Einschnitt nur rund ein Viertel des Holzes tatsächlich zu Parkett. Jaso produziert in Kippenheim Mosaik- und Stabparkett sowie Dielen und zweischichtige Parkettstäbe. Lediglich die abschließende Oberflächenbehandlung konnten die Ehinger Berufsschüler nicht live in Augenschein nehmen: Das Jaso-Parkett wird bei Trumpf-Fertigparkett in Rottenburg geschliffen und versiegelt bzw. geölt, ehe es zur Konfektionierung zurück nach Kippenheim gebracht wird.
Nach der Betriebsbesichtigung erläuterte Manfred Jagler, zuständig für den Außendienst in Bayern, den Schülern den Weg des Holzes vom Wald bis zur Verlegung. Mit Hilfe von Mikroskopaufnahmen ging Jagler auf Holzeigenschaften ein, erklärte den Schülern den Aufbau von Zwei- und Dreischichtparkett und vermittelte die verschiedenen Verleimungstechniken. aus FussbodenTechnik 04/06 (Wirtschaft)
Ehinger Auszubildende bei Parketthersteller Jaso
Eine Parkettfabrik vom Rohholzplatz bis zu den Verpackungsmaschinen zu besichtigen - dazu hatten vor einigen Wochen die Parkett- und Bodenleger-Lehrlinge der Gewerblichen Schule Ehingen bei Jaso ausreichend Gelegenheit. Mehr als 50 Schüler des zweiten Ausbildungsjahres reisten mit ihren Fachlehrern Hans-Georg Riek, Ernst Müller und Johannes Lang ins Jaso-Hauptwerk nach Kippenheim.
Seniorchef Hermann Schmid und die beiden Söhne Michael und Peter Schmid führten die Auszubildenden durch den Familienbetrieb. In Kippenheim ist beinahe der gesamte Produktionsprozess vom Rundholzlager über das Sägewerk und die Holztrocknung bis zur eigentlichen Parkettherstellung zu besichtigen. Für die Schüler besonders interessant: Von den 17.000 fm Holz, die Jaso jährlich einkauft, wird nach Sortierung und Einschnitt nur rund ein Viertel des Holzes tatsächlich zu Parkett. Jaso produziert in Kippenheim Mosaik- und Stabparkett sowie Dielen und zweischichtige Parkettstäbe. Lediglich die abschließende Oberflächenbehandlung konnten die Ehinger Berufsschüler nicht live in Augenschein nehmen: Das Jaso-Parkett wird bei Trumpf-Fertigparkett in Rottenburg geschliffen und versiegelt bzw. geölt, ehe es zur Konfektionierung zurück nach Kippenheim gebracht wird.
Nach der Betriebsbesichtigung erläuterte Manfred Jagler, zuständig für den Außendienst in Bayern, den Schülern den Weg des Holzes vom Wald bis zur Verlegung. Mit Hilfe von Mikroskopaufnahmen ging Jagler auf Holzeigenschaften ein, erklärte den Schülern den Aufbau von Zwei- und Dreischichtparkett und vermittelte die verschiedenen Verleimungstechniken. aus FussbodenTechnik 04/06 (Wirtschaft)