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Schönherr / Stäubli
Der Anteil bedruckter Webwaren nimmt auch im Bereich der Bodenbeläge weltweit stetig zu. Der Erfolg dieser bedruckten Teppiche ist v.a. auf die individuelle Designfreiheit, die durch modernste Druckverfahren und optimalen Druckgrund ermöglicht wird, zurückzuführen. Aber auch hohe Resistenz, Langlebigkeit und ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis sind ausschlaggebende Faktoren, die neben der heutigen Druckqualität vor allem durch die Herstellung der Teppiche im Webverfahren erreicht werden. Stäubli bietet Teppichwebern unter dem Markennamen Schönherr das Teppichwebsystem Alpha 500 Leantec, das speziell für die qualitativ hochwertige und ökonomische Produktion attraktiver Druckgrundware ausgelegt ist.
Auf diesem Alpha Websystem entsteht sogenannte Face-to-Face-Webteppichqualität, bei der zwei Gewebebahnen in einem Arbeitsschritt (2 Schusseinträge in 2 separate Fächer zur gleichen Zeit und damit doppelte Produktionsleistung) hergestellt werden. Diese Technologie soll den Teppichherstellern verschiedene Vorteile bieten:
•Das Erzielen eines perfekten Erscheinungsbilds der Druckmotive. Die bedruckbaren Poldichten von 320-700 Riet lassen Druckmotive in hoher Auflösung und mit besserem Pin-Point erscheinen als auf Tuftingteppichen. Denn deren Standarddichte liegt mit 1/7"=275 Riet weit unter der Webrietdichte, und Motive erscheinen darauf unpräziser. Zusätzlich tritt dank dem Webprozess keine Streifigkeit im Erscheinungsbild auf.
•Die Herstellung sortenreiner, recyclingfähiger Teppiche. Bindungen sorgen dafür, dass die Polfäden fixiert sind und somit keine Latexierung auf dem Teppichrücken notwendig ist. Alternativ kann eine leichte Latexierung (80-120 g/m2 im Vergleich zu 900 g/m2 bei Tufting) aufgetragen werden, die einen weichen natürlichen Teppichrücken ermöglicht.
•Die Möglichkeit einer Teilnahme an Ausschreibungen für den Objektbereich, bei denen das Webverfahren eine Voraussetzung ist. Bisher musste aufgrund der in diesem Industriebereich verlangten Motive, wie z.B. Logos, auf kostenintensive und langsamere Herstellungsverfahren wie Axminster zurückgegriffen werden.
•Herstellung von leichter Druckgrundware für den Aviationbereich. Hier ersetzen Schlaufenteppich/Loopware, die ohne Totpol gewebt werden, das langsame Rutenverfahren.
•Reaktivität vereint mit günstiger Lagerhaltung. Einfarbige Ware kann im Voraus mit bis zu 5.3 m Webbreite produziert, eingelagert und bei Bedarf umgehend an Druckereien geliefert werden.
•Der Webprozess an sich bietet zudem nahezu freie Garnwahl. So können alle Garne eingesetzt werden, die die Anforderungen für beste Druckqualität erfüllen, wie z.B. geringe Feuchtigkeitsaufnahme, kurze Trocknungsphase, brillante und langlebige Farben.
Optimierter Materialverbrauch
Die Alpha 500 Leantec soll Bindungen ermöglichen, die den Materialverbrauch gering halten, indem sie mit geringstem bzw. ganz ohne Totpol auskommen. Zudem ist sie mit spezifischen Bauteilen ausgestattet, die ebenfalls ihren Beitrag zur Materialersparnis leisten:
•Ein Lanzettenträger, der den Einsatz sechs verschiedener Lanzettenhöhen ermöglicht und somit eine präzise Polhöhenbestimmung und wenig Schärverlust zulässt.
•Eine Kantenbildevorrichtung zur unabhängigen Programmierung bei unterschiedlichem Schussfadeneintrag, damit die Länge der Schussfäden exakt definiert werden kann.
•Der bewährte servo-gesteuerte Schneidmesserantrieb Opticut, der mittels Zahnriemen und mit konstanter Schnittgeschwindigkeit arbeitet und dadurch den Schnitt optimiert, aus dem perfekte Teppichoberflächen hervorgehen.
Dank ausgeklügelter Bauteile und Technologien, von der Fadenlieferung bis zur Fachbildung über den Schusseintrag hin zum Warenabzug, punktet das Alpha 500 Leantec Websystem mit höchster Effizienz.
Als Grundlage für die Polfadenzufuhr dient z.B. ein spezielles Spulengatter, das für lange Laufzeiten und geringe Rüstzeiten ausgelegt ist und so für langanhaltende Webvorgänge sorgt. Die Fachbildung für die Grundbindung der Druckgrundware übernimmt ausschließlich eine Servo-Schaftmaschine, die dank ihrer optimierten Bewegungsabläufe eine sehr hohe Tourenzahl erreicht und gleichzeitig mit einem extrem laufruhigen Antrieb der Webschäfte zu schonender Behandlung sowohl von Schäften und Litzen als auch der Webkette und so zu verbesserter Gewebequalität beiträgt. Zudem bietet diese Schaftmaschine im Vergleich zu konventionellen Schaftmaschinen ein völlig neues Konzept für unbegrenzte Freiheiten bei der Fachöffnung. Alle Fachparameter (Fachhub, Bewegungsprofil, Fachschluss) können für jeden einzelnen Webschaft pro Schuss individuell elektronisch eingestellt werden. So können Webereien schnell und unkompliziert den Webprozess optimieren oder auf einen anderen Artikel umstellen. Das Websystem trumpft außerdem mit einer optimierten Schusseintragsleistung bei gleichzeitig minimalem Wartungsaufwand auf. Es können außerdem Schusswähler eingesetzt werden, mit bis zu sechas verschiedenen Schussfäden pro Greifer, um einzigartige Erzeugnisse sowohl in der Ober-, als auch in der Unterware zu erstellen.
Zusätzlich ermöglicht das QBC (Quick Beam Change)-System ein einfaches Austauschen der Kettbäume und effizientes Einziehen der Kette. Optional besteht die Möglichkeit, ein automatisiertes Knüpfsystem einzusetzen.
Druckgrundware für stark beanspruchte Bereiche
Unter Einsatz der Alpha 500 Leantec entsteht eine optimale Druckgrundware für Webteppiche, die auch in stark beanspruchten Bereichen, wie z.B. Büros, Restaurants und Veranstaltungsflächen, Schulen, Empfangsbüros, aber auch in Flugzeugen mit höchster Resistenz überzeugen.• aus Carpet Magazin 04/16 (Sortiment)
Gewebte Druckgrundware
Der Anteil bedruckter Webwaren nimmt auch im Bereich der Bodenbeläge weltweit stetig zu. Der Erfolg dieser bedruckten Teppiche ist v.a. auf die individuelle Designfreiheit, die durch modernste Druckverfahren und optimalen Druckgrund ermöglicht wird, zurückzuführen. Aber auch hohe Resistenz, Langlebigkeit und ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis sind ausschlaggebende Faktoren, die neben der heutigen Druckqualität vor allem durch die Herstellung der Teppiche im Webverfahren erreicht werden. Stäubli bietet Teppichwebern unter dem Markennamen Schönherr das Teppichwebsystem Alpha 500 Leantec, das speziell für die qualitativ hochwertige und ökonomische Produktion attraktiver Druckgrundware ausgelegt ist.
Auf diesem Alpha Websystem entsteht sogenannte Face-to-Face-Webteppichqualität, bei der zwei Gewebebahnen in einem Arbeitsschritt (2 Schusseinträge in 2 separate Fächer zur gleichen Zeit und damit doppelte Produktionsleistung) hergestellt werden. Diese Technologie soll den Teppichherstellern verschiedene Vorteile bieten:
•Das Erzielen eines perfekten Erscheinungsbilds der Druckmotive. Die bedruckbaren Poldichten von 320-700 Riet lassen Druckmotive in hoher Auflösung und mit besserem Pin-Point erscheinen als auf Tuftingteppichen. Denn deren Standarddichte liegt mit 1/7"=275 Riet weit unter der Webrietdichte, und Motive erscheinen darauf unpräziser. Zusätzlich tritt dank dem Webprozess keine Streifigkeit im Erscheinungsbild auf.
•Die Herstellung sortenreiner, recyclingfähiger Teppiche. Bindungen sorgen dafür, dass die Polfäden fixiert sind und somit keine Latexierung auf dem Teppichrücken notwendig ist. Alternativ kann eine leichte Latexierung (80-120 g/m2 im Vergleich zu 900 g/m2 bei Tufting) aufgetragen werden, die einen weichen natürlichen Teppichrücken ermöglicht.
•Die Möglichkeit einer Teilnahme an Ausschreibungen für den Objektbereich, bei denen das Webverfahren eine Voraussetzung ist. Bisher musste aufgrund der in diesem Industriebereich verlangten Motive, wie z.B. Logos, auf kostenintensive und langsamere Herstellungsverfahren wie Axminster zurückgegriffen werden.
•Herstellung von leichter Druckgrundware für den Aviationbereich. Hier ersetzen Schlaufenteppich/Loopware, die ohne Totpol gewebt werden, das langsame Rutenverfahren.
•Reaktivität vereint mit günstiger Lagerhaltung. Einfarbige Ware kann im Voraus mit bis zu 5.3 m Webbreite produziert, eingelagert und bei Bedarf umgehend an Druckereien geliefert werden.
•Der Webprozess an sich bietet zudem nahezu freie Garnwahl. So können alle Garne eingesetzt werden, die die Anforderungen für beste Druckqualität erfüllen, wie z.B. geringe Feuchtigkeitsaufnahme, kurze Trocknungsphase, brillante und langlebige Farben.
Optimierter Materialverbrauch
Die Alpha 500 Leantec soll Bindungen ermöglichen, die den Materialverbrauch gering halten, indem sie mit geringstem bzw. ganz ohne Totpol auskommen. Zudem ist sie mit spezifischen Bauteilen ausgestattet, die ebenfalls ihren Beitrag zur Materialersparnis leisten:
•Ein Lanzettenträger, der den Einsatz sechs verschiedener Lanzettenhöhen ermöglicht und somit eine präzise Polhöhenbestimmung und wenig Schärverlust zulässt.
•Eine Kantenbildevorrichtung zur unabhängigen Programmierung bei unterschiedlichem Schussfadeneintrag, damit die Länge der Schussfäden exakt definiert werden kann.
•Der bewährte servo-gesteuerte Schneidmesserantrieb Opticut, der mittels Zahnriemen und mit konstanter Schnittgeschwindigkeit arbeitet und dadurch den Schnitt optimiert, aus dem perfekte Teppichoberflächen hervorgehen.
Dank ausgeklügelter Bauteile und Technologien, von der Fadenlieferung bis zur Fachbildung über den Schusseintrag hin zum Warenabzug, punktet das Alpha 500 Leantec Websystem mit höchster Effizienz.
Als Grundlage für die Polfadenzufuhr dient z.B. ein spezielles Spulengatter, das für lange Laufzeiten und geringe Rüstzeiten ausgelegt ist und so für langanhaltende Webvorgänge sorgt. Die Fachbildung für die Grundbindung der Druckgrundware übernimmt ausschließlich eine Servo-Schaftmaschine, die dank ihrer optimierten Bewegungsabläufe eine sehr hohe Tourenzahl erreicht und gleichzeitig mit einem extrem laufruhigen Antrieb der Webschäfte zu schonender Behandlung sowohl von Schäften und Litzen als auch der Webkette und so zu verbesserter Gewebequalität beiträgt. Zudem bietet diese Schaftmaschine im Vergleich zu konventionellen Schaftmaschinen ein völlig neues Konzept für unbegrenzte Freiheiten bei der Fachöffnung. Alle Fachparameter (Fachhub, Bewegungsprofil, Fachschluss) können für jeden einzelnen Webschaft pro Schuss individuell elektronisch eingestellt werden. So können Webereien schnell und unkompliziert den Webprozess optimieren oder auf einen anderen Artikel umstellen. Das Websystem trumpft außerdem mit einer optimierten Schusseintragsleistung bei gleichzeitig minimalem Wartungsaufwand auf. Es können außerdem Schusswähler eingesetzt werden, mit bis zu sechas verschiedenen Schussfäden pro Greifer, um einzigartige Erzeugnisse sowohl in der Ober-, als auch in der Unterware zu erstellen.
Zusätzlich ermöglicht das QBC (Quick Beam Change)-System ein einfaches Austauschen der Kettbäume und effizientes Einziehen der Kette. Optional besteht die Möglichkeit, ein automatisiertes Knüpfsystem einzusetzen.
Druckgrundware für stark beanspruchte Bereiche
Unter Einsatz der Alpha 500 Leantec entsteht eine optimale Druckgrundware für Webteppiche, die auch in stark beanspruchten Bereichen, wie z.B. Büros, Restaurants und Veranstaltungsflächen, Schulen, Empfangsbüros, aber auch in Flugzeugen mit höchster Resistenz überzeugen.• aus Carpet Magazin 04/16 (Sortiment)