Homag: Digitale Lösungen für die Holzbearbeitung
"Wir können den gesamten Prozess abbilden"
Auf der Ligna proklamierte Homag eindrucksvoll die vernetze digitale Werkstatt. Zugleich waren über sämtliche Segmente hinweg mehr Maschinen denn je live in Aktion zu sehen. Für das Fußbodensegment relevante Konstruktionsverbesserungen zielen in erster Linie auf flexible Anwendung und einfache Bedienung - oft auch, um kleineren Unternehmen den EEinstieg in die Wertschöpfung zu ermöglichen.
Homag füllte auf der Ligna die komplette Halle 14 mit Maschinen, Software und technischen Neuentwicklungen für die Holzbearbeitung - allesamt live in Aktion. Unter dem Dach des Claims "Your Solution" wurde auf über 5.000 m
2 eine große Bandbreite an Lösungen vorgestellt, mit denen holzbearbeitende Unternehmen von klein bis groß aktuellen und künftigen Marktanforderungen begegnen können. Im Fokus standen drei integrierte Werkstatt- und Zellenkonzepte sowie digitale Features und Softwarelösungen. Das starke Interesse der Branche an Digitalisierung und dazugehörige Lösungen bestätigte Homag-CEO Pekka Paasivaara: "Wir haben auf der Ligna 2019 einen großen Schritt in die digitale Holzbearbeitung gemacht. Das Interesse an moderner Technologie ist auf der ganzen Welt ungebrochen. Die neuen Lösungen sprechen Kleinbetriebe genauso an wie industrielle Verarbeiter." Homag könne seinen Kunden eine vollständig integrierte Architektur bieten. "Wir können den gesamten Prozess abbilden. Vor zwei Jahren war das eine Vision, jetzt ist es Realität", betonte der CEO.
Mit Blick auf die segmenteübergreifend neu vorgestellte Anlagentechnik ergänzte Achim Homeier, Director Product Management: "Wir haben noch nie so viele Maschinen zur Ligna mitgebracht wie dieses Jahr. Denn trotz aller Digitalisierung brauchen wir auch noch Maschinen für die Produktion". Insbesondere die Entwicklung von Technologien für die Oberflächenbearbeitung hat bei Homag in den letzten Monaten weiter Fahrt aufgenommen. Entsprechend nahmen Oberflächenlösungen in Hannover einen signifikanten Anteil der Standfläche ein. Gezeigt wurden Maschinen für die Flächen- und Profillackierung, Schleifmaschinen in verschiedenen Leistungsklassen, das Profilieren von Massivholz sowie aktuelle Entwicklungen im Bereich Kaschieren.
Kompakter Doppelend-Profiler
für den flexiblen Einsatz
Unter anderem für die Parkett- und Laminatherstellung erhältlich ist die neue Doppelendprofiler-Baureihe Tenonteq mit den modular aufgebauten Modellen D-500, D-600 und D-800. Die Einstiegsvariante war auf der Ligna aufgebaut. Bei unterschiedlichsten Produkten wie Parkett, LVT, Laminat, SPC oder Mineralfaserplatten kann sie kombiniert Längs- und Querprofile fräsen sowie Formatierungen herstellen. Der kompakte Profiler ist flexibel anwendbar für Wand- und Deckenpaneele sowie für alle Arten von Fußböden (Nut und Feder oder Click- und Loc-Profile). Homag empfiehlt ihn beispielsweise "mittelständischen Objektbauern, die eigene, kreative Boden- und Wandbeläge günstig, schnell und unabhängig herstellen wollen". Als Grundlage für eine präzise Fertigung werden Laufruhe durch hohes Maschinengewicht, exakt schwenkbare Hochfrequenzmotoren und flexible Bestückungsmöglichkeiten genannt. Gesteuert werden die Maschinen standardmäßig mittels Schützsteuerung oder optional intuitiv per Power-Touch.
Spritzlackiermaschine mit
verbesserter Übertragungsrate
Beim Einstieg in das Produktsegment Lackieren hat sich Homag bislang auf die Baureihe Spraytec S-100 konzentriert. Inzwischen bietet das Unternehmen zusammen mit dem Lackieranlagenhersteller Makor ein umfangreiches Produktportfolio an. Dies umfasst Maschinen für die Flächenlackierung genauso wie für die Profillackierung. Zudem sind Maschinen und Anlagen unterschiedlicher Leistungsklassen verfügbar, die passend auf die individuellen Anforderungen im Handwerk, im Mittelstand oder in der Industrie zugeschnitten sind.
Die zur Ligna neu vorgestellte Generation der Spritzlackiermaschine Sprayteq S-100 erreicht durch konstruktive Veränderungen jetzt eine bessere Übertragungsrate, sprich, es gelangt mehr Lack auf die Oberfläche. Gleichzeitig entweicht weniger Sprühnebel in die Umgebung, so dass sich die Reinigungszeiten reduzieren, und ein verbessertes Abluftsystem verlängert die Lebensdauer der Filter und verursacht zudem weniger Ventilatoren-Lärm.
Neues Bedienkonzept reduziert
Personalbedarf beim Laminieren
Als Komplettlösung zum Laminieren unter anderem von Fußbodenplatten ist die Kaschieranlage Lamteq F-200 mit einem personalsparenden Bedienkonzept erhältlich. Alle Tätigkeiten, die eine höhere Qualifikation erfordern, können von einem Maschinenbediener übernommen werden, einfachere Arbeiten können von einer weiteren Person. Zusätzlich reduziert das teilautomatisierte Materialhandling den Personalbedarf. Laut Homag wird körperlich anstrengendes Heben und Wenden großer Werkstücke vermieden, und ein optimierter Teilefluss steigert die Produktivität.
Erweiterungen in den Bereichen
Hobeln und Schleifen
Im Segment Hobeltechnik zeigte Homag das Maschinenmodell Mouldteq M-300 erstmals in Kombination mit einer Rückführung zur wirtschaftlichen Ein-Mann-Bedienung. Der Hobel ist mit sechs Bearbeitungsspindeln ausgestattet, die alle über einen separaten Antrieb verfügen und so individuell von der Drehzahl einzustellen sind. Für schnelle Wechsel sind die Spindeln mit der Pro-Lock-Klemmung ausgestattet, was laut Homag ein deutlich schnelleres und einfacheres Rüsten ermöglicht. Nach der Bearbeitung übernimmt die Rückführung die Werkstücke, vereinzelt diese auf einer angetriebenen Rollenbahn und transportiert sie zum Bediener zurück. Möglich ist dies für Teile mit Längen von bis zu 2,70 m.
Des Weiteren wurden die Breitbandschleifmaschinen der Sandteq-Serie in punkto Benutzerfreundlichkeit weiter verbessert. Die grafische Bedienerführung mittels
Power-Touch kann jetzt besser auf die Bedürfnisse des Bedieners zugeschnitten werden.
Im gesamten Bereich der Oberflächenbearbeitung unterstützt Homag seine Kunden und Partner mit digitalen Applikationen. Kostenlos verfügbar sind vier multifunktionale Apps - Intelli-Coating, Intelli-Laminating, Intelli-Moulding und Intelli-Sanding - die den Maschinenbediener bei Aufgaben aus dem täglichen Arbeitsumfeld unterstützen.
aus
Parkett Magazin 05/19
(Wirtschaft)