MC-Bauchemie
Spannende Technologie für Bodenbeläge aus Kunstharz
Kunstharz-Beschichtungen sind vielseitig nutzbare Bodenbeläge. Ob als robuster lndustrieboden, als dekorative Nutzfläche im Handel oder als Betonschutz in Parkgaragen - keine andere Art von Bodenbelag ist so universell anwendbar. Doch viele herkömmliche Beschichtungen haben Schwächen beim Einbau, besonders bei niedrigen Temperaturen und beim Einwirken von Feuchtigkeit.MC-Bauchemie hat eine neue Kunstharz-Technologie entwickelt, mit der auch bei ungünstigen Klimabedingungen hochbelastbare und ästhetische Bodenbeläge verlegt werden können, selbst bei 2 °C und 100 % relativer Luftfeuchte. Die Kinetic Boost-Technology setzt eine neue Benchmark, erweitert sie doch die Verwendbarkeit von Kunstharz-Beschichtungen auf kühle und nasse Witterungsperioden im Winterhalbjahr und schafft zudem Sicherheit beim Einbau.
Reaktionsharzbasierte Flüssigkunststoffe werden als 1-, 2- oder Mehr-Komponenten-Produkte eingesetzt. Während 1K-Produkte in der Regel durch Luftfeuchtigkeit aushärten, findet bei 2K- und Mehr-Komponenten-Produkten eine chemische Reaktion von Basisharz und Härter bzw. Katalysator im Flüssigkunststoff statt. Allgemein lässt sich sagen, dass ein Flüssigkunststoff auf Basis von PMMA besonders schnell aushärtet, Epoxidharze sich durch ihre hohe mechanische Beständigkeit auszeichnen, während Polyurethane (PU) oftmals elastische Eigenschaften zeigen. Alle genannten reaktionsharzbasierten Flüssigkunststoffe sind daher vielseitig einsetzbar.
Unerwünschte Störreaktionen
Die beschriebenen Reaktionsharze haben während der Verarbeitung eines gemeinsam: Bei Feuchtigkeit härten sie nur bedingt aus und/oder zeigen störende Nebenreaktionen. So bilden Epoxidharze in Anwesenheit von Feuchtigkeit und Kohlenstoffdioxid Carbamat als weißen Feststoff aus. Innerhalb der Polyurethane reagiert die Isocyanat-Komponente mit Wasser zu CO und kann so zu einer unerwünschten Bläschenbildung innerhalb der Beschichtung führen. Aus diesem Grund ist die Anwendung von klassischen Reaktionsharzbeschichtungen bei hohen Luftfeuchten (> 80% r. LF.) kritisch. Da derlei Bedingungen in Mitteleuropa fast täglich vorkommen und Beschichtungsarbeiten deutlich erschweren, werden der organisatorische Ablauf und die Ausführung immer wieder limitiert.
Dieses Problem der eingeschränkten Verarbeitungsmöglichkeiten hat MC-Bauchemie nach langjähriger Entwicklungsarbeit gelöst. Das Spezialharzsystem MC-Floor Top Speed des Herstellers bauchemischer Produkte aus Bottrop ermöglicht es, Kunstharzböden selbst bei ungünstigen Bedingungen wie hoher Luftfeuchtigkeit und Feuchtigkeit im Untergrund sowie in einem erweiterten Temperaturbereich von 2 bis 35 °C innerhalb weniger Stunden einzubauen und üblicherweise nach zwei Tagen voll zu belasten.
Widrigen Bedingungen trotzen
In langjähriger Entwicklungsarbeit hat MC-Bauchemie die Kinetic Boost-Technology entwickelt, um dieses Problem zu lösen. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass die kinetische Reaktivität der gewünschten Polyurethan-Reaktion deutlich höher ist, als die des Wassers mit den Isocyanat-Funktionen. So sind chemisch betrachtet spezielle Lewis-Zentren in die Stamm-Komponente integriert, die bei Zutritt von Wasser eine katalytische Beschleunigung unter Ausbildung einer katalytisch aktiven Spezies bewirken. Durch diese Abfangreaktion und die extreme Beschleunigung der gewünschten Urethanbildung ist eine Reaktion des Wassers mit Isocyanat-Gruppen nicht mehr möglich.
Da die Reaktivität dieser Beschichtungsstoffe auch bei niedrigen Umgebungstemperaturen nahezu unverändert ist, können solche Beschichtungen auch noch bei hoher Luftfeuchtigkeit und niedrigen Temperaturen knapp oberhalb des Gefrierpunktes sicher appliziert werden. Das bedeutet auch: keine Tauempfindlichkeit und kein Schielen auf das Hygrometer mehr, außerdem spielt aufgrund der raschen Grifftrockenheit der Beschichtung, die innerhalb von 30 Minuten regenfest ist, das sonst relevante Regenrisiko kaum noch eine Rolle.
Schneller Aufbau, weniger Aufwand
Alle Systemkomponenten der Kinetic Boost-Technology nutzen den Einfluss von aus der Umgebung und wandeln ihn in eine zusätzlich beschleunigte Erhärtungsreaktion um. Dabei werden zusätzlich die Haftung, der Abriebwiderstand und die Kratzfestigkeit der Beschichtung gesteigert. Ein vollständiger Boden ist an einem Tag möglich, was Bauherren und Verarbeiter viel Zeit erspart - zumal zusätzliche Fahrten zur Baustelle entfallen. Da keine Schutzmaßnahmen vor Kälte und Feuchtigkeit nötig sind, muss die Baustelle weder eingehaust noch beheizt werden. Beschichtungsarbeiten lassen sich so auch im laufenden Betrieb durchführen. Außerdem wartet die Kinetic Boost-Technology mit geringeren Verbrauchsmengen im Vergleich zu gängigen EP-, PU- und PMMA-Beschichtungen auf. Auch die Instandhaltung lässt sich leichter bewerkstelligen, so können mit MC-Floor Top Speed beschichtete Flächen einfach durch eine neue Schicht aufgefrischt bzw. auch viele Altbeschichtungen einfach überarbeitet werden.
Einsatz auf Parkflächen
Seine Vorteile konnte MC-Floor Top Speed bei einem Referenzprojekt im slowakischen Banska Bystrica bei der Instandsetzung von Parkflächen in der Europa Shopping Mall unter Beweis stellen. Der Parkplatz befindet sich auf dem Außendach des Einkaufszentrums, die alten Betonoberflächen waren feuchtegesättigt. Daher war eine Lösung mit einem wasserdampfdiffusionsoffenen Beschichtungssystem gefordert, das zudem UV-stabil und rutschfest ausgeführt werden musste. Die Maßnahmen wurden mit MC-Floor Top Speed abschnittsweise mitten im Sommer beschichtet, in dem in dieser Region eine instabile Witterung mit plötzlichen Regenschauern üblich sind.
Hier kam daher auch die besondere Eigenschaft des Systems zum Tragen, bereits 30 Minuten nach dem Auftrag regenfest zu sein. Nachdem die 12.000m
2 umfassende alte Betonoberfläche abgeschliffen und entsprechend vorbereitet worden war, erfolgten Grundierung, Kratzspachtelung und Deckversiegelung. Dank der schnellen Aushärtung fielen auch die Sperrzeiten für die bearbeiteten Parkplatzflächen 70 % geringer als mit üblichen Beschichtungen aus: Ein zusätzlicher wirtschaftlicher Vorteil für den Auftraggeber.
Sehr gute Ergebnisse
beim Befahrbarkeitstest
Wie belastbar das Bodenbeschichtungssystem dank der Kinetic Boost-Technology ist, hat die TU Kaiserslautern in einem Befahrbarkeitstest (Driving Abrasion Test) festgestellt, bei dem ein 2 mm dicker Aufbau mit der neuen Spezialharzbeschichtung der MC-Bauchemie mit einem 4 mm Epoxy-Aufbau bei exakt gleichen Bedingungen verglichen wurde. Im DAT-Test ist die Befahrung der Beschichtungen mit einem Luftreifen und einer Auflast von 450 kg in 25.000 Zyklen simuliert worden. Dabei schnitt die Beschichtung besser ab als die Epoxy-Beschichtung. Sie ließ sich zudem viel besser vom Gummiabrieb reinigen. Das Fazit: Nutzer profitieren von dauerhaft hochbelastbaren, UV-stabilen und farbtonbeständigen Oberflächen und durch die hochgradig vernetze Oberflächenstruktur auch von einer sehr guten Reinigungsfähigkeit.
Fazit
Bodenbeschichtungen auf Epoxy-, Polyurethan- und PMMA-Basis stoßen bei Feuchtigkeit oder bei zu hohen oder zu niedrigen Temperaturen an ihre Grenzen. Das neue Beschichtungssystem erweitert hingegen das Anwendungsspektrum für Bodenbeschichtungen beträchtlich. Alle Systemkomponenten nutzen den Einfluss von Feuchtigkeit aus der Umgebung und wandeln ihn in eine zusätzlich beschleunigte Erhärtungsreaktion um. Der Nutzer profitiert von dauerhaft hochbelastbaren, UV-stabilen und farbtonbeständigen Oberflächen sowie von einer sehr guten Reinigungsfähigkeit.
aus
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