Forbo Eurocol Deutschland GmbH

390 Floor Colouring: So funktioniert die Verarbeitung

Das Eurocol-Produkt 390 Floor Colouring sorgt für eine ebene Nivellierung und Betonoptik in einem. Es eignet sich für den Innenbereich mit Ausnahme von Holzböden. Die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig: von Wohnzimmern, Küchen und Hobbyräumen bis zu Büros, Geschäften und Ausstellungsräumen.

390 Floor Colouring wird in Kombination mit 990 Europlan Direct verwendet. Das Produkt ist in drei modernen Industriefarben erhältlich: White, Soft black und Brown. Die Intensität wird vom Kunden in Absprache mit dem Verarbeiter selbst bestimmt. Je mehr Pigment, desto voller die Farbe. Für ein garantiert gutes Ergebnis kann bis zu 3% Pigmentierungspulver verwendet werden. In der Praxis bedeutet dies, ein bis drei Dosen mit 230 g 390 Floor Colouring-Pigment auf einen Sack Spachtelmasse mit 23 kg. Nach dem Trocknen wird der 301 Base Sealer und 322 C Floor aufgebracht.

Vorbereitung
Wie bei allen Eurocol-Produkten sind gute Oberflächen und Vorbereitung unerlässlich. Für ein optimales Endergebnis muss der Unterboden dauerhaft trocken, druck- und zugfest sein. Die Deckschicht muss außerdem sauber und frei von Fett und Schmutz sein. Jeder Handwerker, der nivellieren kann, kann sofort mit 390 Floor Colouring beginnen. Der Raum muss gut belüftet sein. Vor dem Auftragen von Floor Colouring-Spachtel muss der Untergrund immer mit 044-1 Europrimer Multi Plus grundiert werden. Dies gewährleistet eine optimale Haftung und verhindert die Bildung von Luftlöchern in der Verlaufsschicht.

Zu zweit arbeiten
Es wird empfohlen, den Floor Colouring-Spachtel mit mindestens zwei Personen anzuwenden. Während der eine gerade nivelliert, kann der andere bereits einen nächsten Kübel vorbereiten. Das Pigmentpulver muss in das abgemessene Anmachwasser gestreut und klumpenfrei eingemischt werden. Danach gibt der Anwender 990 Europlan Direct in das eingefärbte Wasser und mischt mindestens eine Minute bei hoher Geschwindigkeit (ca. 900 U/min) zu einer gleichmäßig gefärbten Masse. Nun muss der Mörtel etwa drei Minuten stehen. In dieser Zeit kann ein nächster Eimer mit Nivelliermasse erstellt werden, sodass Nass-in-Nass weitergearbeitet werden kann.

Farbfelder verhindern
Beginnen sollte man die FloorColouring-Nivellierung in einer Ecke oder an der Seite des Raums und dann in Richtung Ausgang arbeiten. Der Handwerker trägt immer kleinere Mengen an Nivelliermasse auf den Boden auf und lässt zusätzlichen Raum für die neue Nivelliermasse jedes nachfolgenden Eimers. Danach die Nivelliermasse des nächsten Eimers in die freien Bereiche des vorherigen Eimers gießen. Indem man mit solchen Inseln arbeitet, verhindern der Anwender die Bildung von regelmäßigen Mustern und Farbflächen. Da die Portionen gut ineinander übergehen, entsteht ein authentischer Beton-Look.

Anschließend die Nivellierung direkt mit der Glättkelle verteilen und beliebige Schläge machen, um den optimalen Eindruck des Betoneffekts zu erzielen. Es muss sichergestellt werden, dass immer eine Schicht von mindestens 3 mm aufgetragen wird.

Trockenzeit und Belastung
Nach einer Trocknungszeit von 24 Stunden ist der Boden bereit für die Weiterverarbeitung mit dem Lacksystem aus 301 Base Sealer und 322 C Floor. Der Handwerker sollte diese gleichmäßig und vollflächig auf die abgebundene Nivellierschicht auftragen und dabei Schuhabdeckungen verwenden, um Fußabdrücke zu vermeiden. Nach 24 Stunden sind 80% der Aushärtung des Lackes erreicht. Dies bedeutet, dass der Boden nach 24 Stunden vorsichtig begangen werden kann.

Nach mindestens sieben Tagen ist die Deckschicht vollständig ausgehärtet und somit mechanisch und chemisch beständig. Daher ist es wichtig, dass der Boden innerhalb dieser sieben Tage nicht mit Schmutz und/oder Feuchtigkeit belastet wird, was zu Beschädigungen der Bodenoberfläche führen kann. aus FussbodenTechnik 02/20 (Sortiment)