Das Nachrichtenportal von BTH-Heimtex · Haustex · Carpet Home · Eurodecor · FussbodenTechnik · Parkett Magazin
Selit
Mit der Einführung eines Energiemanagementsystems nach ISO 50001 erzielt Selit Dämmtechnik an seinem Produktionsstandort in Erbes-Büdesheim eine effiziente Nutzung der Energieressourcen. Unter anderem werden die Produktionshallen durch Rückgewinnung der Prozesswärme beheizt, Freiluftkühlanlagen optimieren den Energiebedarf und eine Photovoltaikanlage auf 3.300 m2-Dachfläche trägt dazu bei, die CO-Emissionen jährlich um rund 460.000 kg zu reduzieren.
Für die Produktion der extrudierten Verlegeunterlagen und Sockelleisten hat Selit den Anspruch, Materialien zu verwenden, die die Umwelt so wenig wie möglich belasten. Die Produkte beider Segmente sind mit dem Blauen Engel ausgezeichnet; die Sockelleisten werden zudem vollständig mit erneuerbarer Energie herstellt.
Darüber hinaus sind die Extrusion-Schäume zu 100 % recycelbar und enthalten bis zu 95 % Regranulat. Herstellungsbedingt anfallende Schaumabfälle werden während der Produktion der Unterlagsbahnen vollautomatisch geschreddert, aufgeschmolzen und dem Produktionsprozess als Regranulat wieder zugeführt. aus Parkett Magazin 04/21 (Sortiment)
Dämmunterlagen und Sockelleisten mit hoher Recyclingquote
Mit der Einführung eines Energiemanagementsystems nach ISO 50001 erzielt Selit Dämmtechnik an seinem Produktionsstandort in Erbes-Büdesheim eine effiziente Nutzung der Energieressourcen. Unter anderem werden die Produktionshallen durch Rückgewinnung der Prozesswärme beheizt, Freiluftkühlanlagen optimieren den Energiebedarf und eine Photovoltaikanlage auf 3.300 m2-Dachfläche trägt dazu bei, die CO-Emissionen jährlich um rund 460.000 kg zu reduzieren.
Für die Produktion der extrudierten Verlegeunterlagen und Sockelleisten hat Selit den Anspruch, Materialien zu verwenden, die die Umwelt so wenig wie möglich belasten. Die Produkte beider Segmente sind mit dem Blauen Engel ausgezeichnet; die Sockelleisten werden zudem vollständig mit erneuerbarer Energie herstellt.
Darüber hinaus sind die Extrusion-Schäume zu 100 % recycelbar und enthalten bis zu 95 % Regranulat. Herstellungsbedingt anfallende Schaumabfälle werden während der Produktion der Unterlagsbahnen vollautomatisch geschreddert, aufgeschmolzen und dem Produktionsprozess als Regranulat wieder zugeführt. aus Parkett Magazin 04/21 (Sortiment)