Das Nachrichtenportal von BTH-Heimtex · Haustex · Carpet Home · Eurodecor · FussbodenTechnik · Parkett Magazin
Forbo Eurocol
Beim Fußbodenaufbau nur "systemgleiche" Produkte einsetzen: Die Faustregel ist nicht neu und wird meist auch beherzigt. Aber: Gelingt der Boden wirklich besser, wenn Spachtelmasse, Grundierung & Co. vom selben Hersteller stammen? Kurz gesagt: Die Regel gilt aus gutem Grund. In allen Boden-Schichten ist Chemie am Werk. Sind die Komponenten nicht kompatibel, drohen Schäden: von Rissen in der Spachtelmasse bis zu einer gestörten Filmbildung bei Grundierungen oder Klebstoffen. Solche Effekte sind bei systemgleichen Produkten praktisch ausgeschlossen, das gibt Sicherheit vor Haftungsrisiken. Sollten dennoch Probleme auftreten, kann sich der Verarbeiter an einen zentralen Ansprechpartner wenden, statt parallel - und im Zweifel erfolglos - mit den verschiedenen Lieferanten von Spachtelmasse, Grundierung und Klebstoff zu diskutieren.
Auch preislich zahlt sich das "Alles aus einer Hand" oft aus: Wer alle Komponenten beim selben Hersteller ordert, kann dank des höheren Auftragsvolumens meist bessere Konditionen aushandeln. Vermeintliche Preisvorteile einzeln gekaufter Komponenten gleichen sich so schnell wieder aus. Vor allem aber leisten gut abgestimmte Verlegewerkstoffe mehr als die Summe ihrer Teile, weil sie sich im Idealfall ergänzen. Das macht den gesamten Fußbodenaufbau haltbarer und hochwertiger.
Die Chemie
muss stimmen
Die Arbeit an diesem perfekten Zusammenspiel beginnt schon im Labor, erklärt Laborleiterin Elisabeth Reinhardt von Forbo Eurocol. "Wir kennen ja die Chemie unserer Verlegewerkstoffe und wissen, wo Wechselwirkungen - erwünschte oder unerwünschte - auftreten könnten. Daher achten wir von Anfang an darauf, wie z. B. die neue Grundierung mit unseren Spachtelmassen oder Klebstoffen interagieren wird."
Vor der Markteinführung muss sich diese Interaktion in umfassenden Tests bewähren: Erfahrene Anwendungstechniker probieren die Verlegewerkstoffe mit anderen Eurocol-Komponenten aus, geben Feedback und Empfehlungen. Solche Praxistests begleiten die Produkte über den ganzen Lebenszyklus: Bei jedem Rezeptur-Update kommt das gesamte System erneut auf den Prüfstand.
So etwa beim Relaunch des Spachtelmassen-Sortiments, das Eurocol nach umfassender Überarbeitung 2021 neu herausbrachte. Forbo-Spezialisten aus den Niederlanden und Deutschland arbeiteten über Monate daran, die Produkte noch besser an den Bedürfnissen auf der Baustelle auszurichten: Verarbeitungszeiten, Auszugsverhalten, Trocknungsdauer, Verlauf, Optik und weitere Kerneigenschaften wurden optimiert. Und dann wurde an allen neuen Rezepturen so lange getüftelt, bis die Anwendungstechnik ein überzeugtes "Daumen hoch" für den Einsatz im Eurocol-System gab.
Weitere Komponenten in diesem System sind etwa die Grundierungen, wie die 015 Euroblock MS zum Absperren von Estrich-Restfeuchte oder der schnelltrocknende 070 Europrimer Fill als Zwischengrundierung vorm Spachteln. Oder die Klebstoffe, optimiert für verschiedene Beläge und Nutzungsarten: Während der 611 Eurostar Lino Plus Linoleum optimalen Halt gibt, empfiehlt sich der 628 Eurostar Rapid mit schneller Anfangshaftung für intensiv genutzte LVT-Böden. In Verbindung mit der schnelltrocknenden Spachtelmasse 991 Europlan Direct Rapid spart er Zeit und Aufwand.
Aufbauempfehlung
maßgeschneidert
vom Fachberater
"Aus der Vielfalt der Produkte können wir für praktisch jede Baustelle das perfekte System zusammenstellen", sagt Anwendungstechnik-Leiter Dr. Uwe Hong. Alleine könnten Verarbeiter die passgenaue Auswahl aus dem breiten Angebot kaum leisten. Forbo Eurocol stellt ihnen darum technische Fachberater zur Seite: "Gemeinsam entwickeln wir ein Schichtsystem, das die Anforderungen des individuellen Projekts exakt erfüllt", so Produktmanagement-Leiter Michael Illing. Bei Parkett gehört dazu auch die Versiegelung. Und bei allen Belägen die Ein- und Unterhaltspflege: Sie sichert den langfristigen Werterhalt. "Die persönliche Beratung ist auf dem Weg zum maßgeschneiderten Fußbodensystem ein eigener Baustein", sagt Dr. Uwe Hong. "Auch wir als Hersteller wollen ja, dass die Nutzer mit dem Fußboden viele Jahre glücklich sind: Das ist unser gemeinsames Ziel." aus FussbodenTechnik 06/21 (Sortiment)
Arbeiten im System: von der Spachtelmasse bis zur Pflege
Beim Fußbodenaufbau nur "systemgleiche" Produkte einsetzen: Die Faustregel ist nicht neu und wird meist auch beherzigt. Aber: Gelingt der Boden wirklich besser, wenn Spachtelmasse, Grundierung & Co. vom selben Hersteller stammen? Kurz gesagt: Die Regel gilt aus gutem Grund. In allen Boden-Schichten ist Chemie am Werk. Sind die Komponenten nicht kompatibel, drohen Schäden: von Rissen in der Spachtelmasse bis zu einer gestörten Filmbildung bei Grundierungen oder Klebstoffen. Solche Effekte sind bei systemgleichen Produkten praktisch ausgeschlossen, das gibt Sicherheit vor Haftungsrisiken. Sollten dennoch Probleme auftreten, kann sich der Verarbeiter an einen zentralen Ansprechpartner wenden, statt parallel - und im Zweifel erfolglos - mit den verschiedenen Lieferanten von Spachtelmasse, Grundierung und Klebstoff zu diskutieren.
Auch preislich zahlt sich das "Alles aus einer Hand" oft aus: Wer alle Komponenten beim selben Hersteller ordert, kann dank des höheren Auftragsvolumens meist bessere Konditionen aushandeln. Vermeintliche Preisvorteile einzeln gekaufter Komponenten gleichen sich so schnell wieder aus. Vor allem aber leisten gut abgestimmte Verlegewerkstoffe mehr als die Summe ihrer Teile, weil sie sich im Idealfall ergänzen. Das macht den gesamten Fußbodenaufbau haltbarer und hochwertiger.
Die Chemie
muss stimmen
Die Arbeit an diesem perfekten Zusammenspiel beginnt schon im Labor, erklärt Laborleiterin Elisabeth Reinhardt von Forbo Eurocol. "Wir kennen ja die Chemie unserer Verlegewerkstoffe und wissen, wo Wechselwirkungen - erwünschte oder unerwünschte - auftreten könnten. Daher achten wir von Anfang an darauf, wie z. B. die neue Grundierung mit unseren Spachtelmassen oder Klebstoffen interagieren wird."
Vor der Markteinführung muss sich diese Interaktion in umfassenden Tests bewähren: Erfahrene Anwendungstechniker probieren die Verlegewerkstoffe mit anderen Eurocol-Komponenten aus, geben Feedback und Empfehlungen. Solche Praxistests begleiten die Produkte über den ganzen Lebenszyklus: Bei jedem Rezeptur-Update kommt das gesamte System erneut auf den Prüfstand.
So etwa beim Relaunch des Spachtelmassen-Sortiments, das Eurocol nach umfassender Überarbeitung 2021 neu herausbrachte. Forbo-Spezialisten aus den Niederlanden und Deutschland arbeiteten über Monate daran, die Produkte noch besser an den Bedürfnissen auf der Baustelle auszurichten: Verarbeitungszeiten, Auszugsverhalten, Trocknungsdauer, Verlauf, Optik und weitere Kerneigenschaften wurden optimiert. Und dann wurde an allen neuen Rezepturen so lange getüftelt, bis die Anwendungstechnik ein überzeugtes "Daumen hoch" für den Einsatz im Eurocol-System gab.
Weitere Komponenten in diesem System sind etwa die Grundierungen, wie die 015 Euroblock MS zum Absperren von Estrich-Restfeuchte oder der schnelltrocknende 070 Europrimer Fill als Zwischengrundierung vorm Spachteln. Oder die Klebstoffe, optimiert für verschiedene Beläge und Nutzungsarten: Während der 611 Eurostar Lino Plus Linoleum optimalen Halt gibt, empfiehlt sich der 628 Eurostar Rapid mit schneller Anfangshaftung für intensiv genutzte LVT-Böden. In Verbindung mit der schnelltrocknenden Spachtelmasse 991 Europlan Direct Rapid spart er Zeit und Aufwand.
Aufbauempfehlung
maßgeschneidert
vom Fachberater
"Aus der Vielfalt der Produkte können wir für praktisch jede Baustelle das perfekte System zusammenstellen", sagt Anwendungstechnik-Leiter Dr. Uwe Hong. Alleine könnten Verarbeiter die passgenaue Auswahl aus dem breiten Angebot kaum leisten. Forbo Eurocol stellt ihnen darum technische Fachberater zur Seite: "Gemeinsam entwickeln wir ein Schichtsystem, das die Anforderungen des individuellen Projekts exakt erfüllt", so Produktmanagement-Leiter Michael Illing. Bei Parkett gehört dazu auch die Versiegelung. Und bei allen Belägen die Ein- und Unterhaltspflege: Sie sichert den langfristigen Werterhalt. "Die persönliche Beratung ist auf dem Weg zum maßgeschneiderten Fußbodensystem ein eigener Baustein", sagt Dr. Uwe Hong. "Auch wir als Hersteller wollen ja, dass die Nutzer mit dem Fußboden viele Jahre glücklich sind: Das ist unser gemeinsames Ziel." aus FussbodenTechnik 06/21 (Sortiment)
