Wolff
Parkettfräse Biber macht ihrem Namen alle Ehre
Der Maschinen- und Werkzeugspezialist Wolff aus Ilsfeld präsentierte eine Innovation: Mit der Parkettfräsmaschine Biber 200 lassen sich selbst extrem verklebte Parkettbeläge (HDF/MDF) bis auf 0,1mm genau entfernen.
Mit dem starken 2,6-kW-Motor lassen sich 30 bis 45m
2 Altbelag pro Stunde entfernen. Durch die patentierte Fräswalze mit 14 Wendeschneidplatten und die Einstellgenauigkeit von 0,1mm bei einer Gesamtzustelltiefe von 15mm verbleibt nach dem Fräsen selbst von hartnäckig haftendem Parkett ein minimaler Restbetrag von ca. 0,1mm. Die stufenlose Einstellung der Frästiefe sowie die Kurvenlenkung sorgen für das untergrundschonende Arbeiten und schließlich für ein sauberes und genaues Endergebnis.
Weitere Features wurden eingebaut, um den Anwender optimal beim Einsatz der rund 90kg schweren Maschine zu unterstützen: unter anderem das einfache und mühelose Absenken der Frästiefe, die Signalleuchte für die Erkennung der Fräsposition und das abnehmbare Seitengewicht zur Gewichtsreduktion. Auch Aspekte der Nachhaltigkeit kommen nicht zu kurz: Durch die integrierte Feinstaubabsaugung gelangen weniger Staubemissionen in die Luft. Durch die Abtragung in kleinen Spänen, die in einer Spur hinter der Maschine abgelegt werden, stellt die Entsorgung des Fräsabfalls kein Gewicht- oder Umfangproblem mehr dar.
Wolff sorgt für
Produktivität und Sicherheit
Akzente in Sachen Effizienz und Sicherheit auf der Baustelle setzen auch weitere Produkte im Wolff-Sortiment: Kabelloses Arbeiten ist dank der 18V-Serie keine Zukunftsmusik, sondern Realität. Acht Produkte - von der Fugenfräse über den kabellosen Stripper bis zum Estrichfugenschneider und dem Akku-Winkelschleifer - sind in der akkubetriebenen Ausführung erhältlich. Die kabellosen Werkzeuge und Maschinen machen das Arbeiten auf der Baustelle mobiler, sicherer und effizienter. Gerade bei schwierigen Hand- und Vorbereitungsarbeiten soll der Handwerker dank einer kabellosen Bedienung leichter und unabhängiger arbeiten können. Dies sorgt gleichzeitig für optimale Arbeitsergebnisse.
Zusätzliche Funktionalität bietet das "Intelligent Machine Management" von Wolff: Dieser Service hilft dabei, wichtige Einflussfaktoren wie Wartungskosten, Verwaltungsaufwand, Transportkosten, Verlustkosten, Personalstunden oder gar den Stillstand auf der Baustelle zu planen und zu optimieren. Über die Wolff-Smartphone-App oder die Webanwendung für den Desktop landet die Maschinenflotte quasi in der Hosentasche bzw. auf dem Schreibtisch. Auf einen Blick kann identifiziert werden, wo die Maschinen sind, welche Geräte eine Wartung brauchen, ob ein Problem vorliegt und wie es gelöst werden kann. Durch die Früherkennung von Unregelmäßigkeiten wird die Baustelle besser planbar und Reparaturkosten werden gemindert.
aus
FussbodenTechnik 01/22
(Sortiment)