Hymmen "Smart2i" bei Hesse Lignal

Erfolgreiches Projekt zur digitalen Abbildung von Produktionsprozessen

Der Lackhersteller Hesse Lignal war genauso wie seine eignen Kunden mit Herausforderungen in der Produktionsoptimierung konfrontiert. Eine ganzheitliche Lösung war gefragt. Dirk Conrad, Leiter Anwendungstechnik bei Hesse Lignal, berichtet von seinen positiven Erfahrungen mit der Industry Intelligence Lösung "Smart2i" von Hymmen.

Ein kontinuierlicher und störungsfreier Produktionsfluss ist das Ziel eines jeden Industrieunternehmens, das mittels erfolgreicher Prozess- und Qualitätsüberwachung sichergestellt werden soll. Hierbei sehen sich die Unternehmen - nicht nur speziell bei der Veredelung ihrer Oberflächen - vielfachen Herausforderungen ausgesetzt: Angefangen bei der durch die Produktvielfalt hervorgerufene Oberflächenkomplexität über die stückweise Ergänzung von Fertigungsstraßen und fehlende Datentransparenz bis hin zum branchenübergreifenden Fachkräftemangel und dem gesellschaftlichen Ziel nachhaltiger Fertigung. Bis dato gibt es keinen ganzheitlichen Ansatz allen Herausforderungen gleichzeitig zu begegnen.

Pilotprojekt aus Endkundensicht

Hieraus erwuchs bei Hesse Lignal die Idee eines Pilotprojekts, in dem die neue industrielle Softwarelösung "Smart2i" des langjährigen Technologiepartners Hymmen auf Leib und Nieren getestet wurde. Zum Ergebnis äußerte sich Dirk Conrad, Projektleiter Hesse Lignal, im Rahmen der Hausmesse Tech-Together von Hymmen begeistert: "Durch die Transparenz in der Produktion steigt die Produktqualität und das Gesamtergebnis signifikant", lautete sein Fazit.

Mit der Softwarelösung gelingt die digitale Transformation von Produktionsprozessen. Dadurch, dass alle Daten, die an den Maschinen anfallen, automatisiert erfasst werden, gibt es keine fehleranfälligen und ungenauen handschriftlichen Erfassungen von Stückzahlen mehr. Temperaturen, Druck, Mengen und viele andere Prozessdaten werden digital erfasst und ermöglichen die Analyse der häufigsten Ausfallgründe auf sekundengenauer Datenbasis. Hierdurch verstehen die Produktionsleiter ihre Anlagen im Detail und können präventive Maßnahmen bestimmen. Bei Hesse Lignal wurde der Ausschuss verringert und es traten auch keine neuen Qualitätsprobleme in der Produktion mehr auf.

Dirk Conrad war vor allem von den folgenden Produktmerkmalen überzeugt:

- Individuell gestaltbare Dashboards
- Alle Quellen in einem System vereint
- Kombination von Maschinen- und Qualitätsdaten
- Erreichbar von PC, Tablet oder Smartphone

Projektverlauf

Zu Beginn des Pilotprojekts wurde eine Vielzahl an Daten bereits abgebildet und konnte durch die Software in ein System integriert werden. Zur Komplettierung wurden jedoch weitere Messwerte durch zusätzliche Sensoren ergänzt. Dies war leicht möglich, da diverse Hersteller von Messinstrumenten die fehlenden Bausteine anbieten, die in "Smart2i" implementiert werden können. Bei Hesse Lignal gehörten hierzu zum Beispiel die UV-Leistung und UV-Dosis, LAB-Werte, Glanzgrade und Schichtstärken.

Maschinen und Sensoren werden über das Gateway "Smart2i-connect" miteinander verbunden. Die erfassten Daten können einer sekundengenauen Analyse unterzogen werden. So werden sowohl die Kalibrierung des Gesamtprozesses als auch der spätere Produktionsbetrieb stark vereinfacht.

Ergebnisse bei Hesse Lignal

Im hauseigenen Technologiezentrum hat Hesse Lignal die Industry Intelligence-Lösung umfangreich getestet und sie auf verschiedenste Kundenverfahren angewendet. Nicht nur die versprochene Produktionssteigerung, Abfallvermeidung und Senkung der Ausschussquote bis zu 12 %, sondern vor allem auch das einfache Handling des Systems haben überzeugt. Alle Daten und Informationen werden auf Knopfdruck visualisiert.

Die durch die Produktvielfalt hervorgerufene Oberflächenkomplexität kann mit einer Vielzahl von integrierbaren Sensoren messbar gemacht werden. Auch stückweise ergänzte Fertigungsstraßen können einfach in die Lösung integriert werden. Die Daten werden transparent individuell für den jeweiligen Nutzer aufbereitet - sei es für den Geschäftsführer, Werksleiter oder Maschinenbediener. "Die Automatisierung des Produktionscontrollings ist eine zielführende Maßnahme gegen den Fachkräftemangel und auch das Ziel der nachhaltigen Produktion kann anhand der transparenten Datenlage gezielt angegangen werden. Wir können ,smart2i’ nur empfehlen", fasst Dirk Conrad zusammen. "Es handelt sich um ein übergreifendes System, das für jegliche Form von Anlagenkonfiguration angewendet werden kann." aus Parkett Magazin 03/25 (Referenz)